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高硅铬合金是在复合耐磨板的基础上得到的新型耐磨材料


     高硅铬合金是一种新型的金属耐磨材料,它以高硬度的硼化物耐磨相代替传统的碳化物耐磨相,是在高硅铸钢合金复合耐磨板成分的基础上添加一定量的铬元素并经由等温淬火的热处理而得到的。通常复合耐磨板在铸态下由枝晶状基体与沿晶界分布的网状共晶硼化物组成,复合耐磨板基体为层片状的珠光体和一定量的沿硼化物周围生长的层状铁素体,但网状分布的硼化物严重降低了其韧性。
    本研究复合耐磨板在去除合金元素铬、钼的情况下通过添加钛元素进行变质,使得耐磨复合板硼化物的形态由连续网状转变为粒状,耐磨复合板合金在硬度基本不变的前提下冲击韧性从4 J/cm2提高至30 J/cm2。利用光学显微镜、扫描电镜、电子探针、金相图像分析软件等研究近等温变形量对TC4.DT钛合金显微组织和拉伸性能的影响规律。