压缩机曲轴在压缩机中是重要的运动件，它接受原动机一般以扭矩形式输入的动力，并把它转变为活塞的往复作用力压缩气体而作功。压缩机曲轴它周期性地承受气体压力和惯性力，因而产生交变的弯曲应力及扭转应力。

　　压缩机曲轴的曲柄与曲柄销的变截面过渡园角，是压缩机曲轴应力集中的强烈处。为缓和截面变化处的应力集中，采用增大变截面园角半径的良好设计方案，可以降低一部分由于结构因素固有的应力集中效应。然而，变截面部位存在的尖刀痕却抵消了大园角半径的有利作用，从而造成了应力的叠加效应。尽管整个截面上的平均应力远低于%。但在尖刀痕的局部微区的应力却相当高，因此疲劳裂纹过早在尖刀痕处萌生。一旦微裂纹生长超出了形核力的影响范围，裂纹就进入缓慢扩展阶段，而外加载荷就是裂纹扩展的驱动力，当裂纹扩展到一定深度时，裂纹尖的应力强度增加，裂纹扩展速率增大，并偏离原来扩展的平面，向一侧凸起，导致压缩机曲轴瞬时断裂。

　　压缩机曲轴断口属疲劳断口，判定曲轴断裂的主要原因是曲轴的曲柄与曲柄销变截面过渡园角处的加工刀痕较深及过渡园角半径过小，导致曲轴在该部位的工作应力集中过大从而造成断裂。