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复合耐磨板的三大性能优势


复合耐磨板是一种通过堆焊工艺在基板上叠加高硬度耐磨层的双金属复合材料,具有高耐磨性、抗冲击性和易加工性等特点,主要用于高磨损工况。

复合耐磨板主要由低碳钢板(或耐热钢、不锈钢)作为基体,通过电弧堆焊形成以碳化物为主的合金耐磨层,厚度通常为总厚度的1/3~1/2。两者通过冶金结合紧密。

复合耐磨板的三大性能优势

性能优势一:高耐磨性 :耐磨损及耐腐蚀性能强,耐磨性是低碳钢的18-22倍,高于热处理钢和铸造铁;

性能优势二:抗冲击性 :基板为塑性低碳钢,可吸收冲击能量,保持结构完整性;

性能优势三:易加工性 :支持焊接、冷弯、切割等操作,适应复杂工况。


总之,复合耐磨板是应用粉末冶金复合技术和硬堆焊工艺, 在塑性很好的普通低碳钢或低合金钢板上堆焊高硼系合金铸铁材料制作而成。复合耐磨板广泛用于矿山设备、输送带、泵阀、风机叶片等承受高磨损、高冲击的工业场景。